當(dāng)今的注塑成型加工業(yè)者們?cè)诔晒χ飞厦媾R著前所未有的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),甚至于在資源有限同時(shí),機(jī)械手控制系統(tǒng)提高生產(chǎn)水平以滿足不斷增長需求的壓力也越來越大。在新冠疫情期間,哪怕是非技術(shù)工人的短缺也變得尤為嚴(yán)重,更不用提具有技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的工人了,此痛點(diǎn)至今并沒有太大改善。供應(yīng)鏈問題使得注塑業(yè)者難于提高生產(chǎn)能力,要么提高了也落得個(gè)代價(jià)高昂,同時(shí)廠房空間的局促也限制了他們的擴(kuò)張潛力。所有這一切,在考慮到了利潤能力的同時(shí),更強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量和效率的提高。
對(duì)于塑料行業(yè)而言,自動(dòng)化涉及機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人、塑件拾取器、以及臂端工裝等,而機(jī)器人(最簡單最常見的為機(jī)械手臂)是自動(dòng)化的標(biāo)志,是注塑自動(dòng)化技術(shù)的最前沿陣地,也是行業(yè)人士關(guān)注的焦點(diǎn)所在。回首過去的三五年甚至十年,注塑業(yè)機(jī)械手的發(fā)展好似波瀾不驚,變化不大。但是,它們究竟能做什么,以及如何與各種注塑機(jī)和周邊設(shè)備(控制系統(tǒng))進(jìn)行交互,下面就來聊一聊。
一、為什么今天機(jī)器人自動(dòng)化如此重要
想想當(dāng)前的人工問題!對(duì)于那些苦于難覓熟練操作工、工藝工程師或維修技術(shù)人員的注塑工廠老板們來說,自動(dòng)化機(jī)械手幾乎肯定是能有助于提高生產(chǎn)力、效率和質(zhì)量的。與手動(dòng)操作相比,自動(dòng)化幾乎總是運(yùn)行得更為快速,但占地面積卻更小。機(jī)械手控制系統(tǒng)還可以7×24小時(shí)地全天候運(yùn)轉(zhuǎn),并且可以提供手動(dòng)操作無法提供的一致性。這個(gè)被提升的成型周期內(nèi)一致性不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還有助于更準(zhǔn)確地確定運(yùn)營成本和估算出產(chǎn)量。自動(dòng)化控制系統(tǒng)能夠幫助注塑廠家在幾乎任何一個(gè)下游應(yīng)用市場里都變得競爭力滿滿。
一臺(tái)機(jī)器人或多臺(tái)機(jī)械手可以直接在注塑機(jī)器上進(jìn)行更多的增值性操作,比如在注塑前放置嵌件,比如實(shí)現(xiàn)高效的二次成型,比如借助開模后操作甚至最終的包裝,來保持對(duì)塑件的控制。一切操作都在一個(gè)制造單元中完成,無需將零件運(yùn)送到倉庫,也無需從倉庫拉來作二次加工。自動(dòng)化限制住了加工變量,并減少了失誤和缺陷。
二、機(jī)械手/機(jī)器人對(duì)自動(dòng)化的增益
對(duì)于機(jī)器人自動(dòng)化為注塑業(yè)者帶來的所有益處,包括但不限于前面描述的那一些,然而仍有一些障礙限制了更廣泛的實(shí)施自動(dòng)化,其中最主要的是,機(jī)器人的編程和操作在技術(shù)上可能仍很復(fù)雜。更簡單的機(jī)器人編程被開創(chuàng)了出來,其機(jī)械手控制器包括簡單的拾取和放置功能。即使是那些所接受培訓(xùn)有限的較新員工也可以使用該系統(tǒng)來建立起一個(gè)基本的成型周期。
如今,有企業(yè)正致力于他們所謂的“無代碼”控制系統(tǒng)編程,機(jī)械手控制器應(yīng)用人工智能 (AI) 來識(shí)別過程細(xì)節(jié),并幫助填補(bǔ)空白來完成最后的操作步驟。該控制器將能夠與生產(chǎn)單元中的所有設(shè)備進(jìn)行通信,這些設(shè)備包括了注塑機(jī)、機(jī)械手、和執(zhí)行類似組裝、標(biāo)記、包裝等輔助功能的周邊設(shè)備。
人機(jī)界面如機(jī)器人示教器也將變得更為簡單,其借鑒了智能手機(jī)、視頻游戲操控器和當(dāng)前一代操作員和技術(shù)人員已經(jīng)熟悉并已用得很舒服的其它裝備。
朗宇芯從2011年就涉足自動(dòng)化控制領(lǐng)域,自行研發(fā)機(jī)械手控制系統(tǒng),目前已集成應(yīng)用于機(jī)械手和自動(dòng)化設(shè)備的方案超過20000套+,得益于集成控制,其性能強(qiáng)大且使用靈活,完全能夠滿足機(jī)械/機(jī)器人的中央控制需求,簡便快速地編程操作為技術(shù)人員提供良好的編程及示教體驗(yàn),有利于提高生產(chǎn)效率。