在機床上下料加工領(lǐng)域，一套成熟的控制系統(tǒng)意識著更加加速生產(chǎn)，高精度響應(yīng)作業(yè)，從而以機械臂上下料的方案來替代人工攀爬作業(yè)的方式，避免生產(chǎn)危險性。另一方面，產(chǎn)品的品質(zhì)也將有所保證，良品率大大提升，穩(wěn)定性增加，效益比顯著提高，甚至還可以滿足大批量、柔性化生產(chǎn)加工需求。
即使上下料機械手或機器人一定程度上可以替代上述方案，但也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，甚至頻繁換產(chǎn)，自動化穩(wěn)定性、長效性不足等問題。在這一點上，國內(nèi)一些方案提供商都是提供集成分包服務(wù)，除了機械本體外，控制系統(tǒng)也是核心。
朗宇芯經(jīng)過十余行業(yè)深耕，發(fā)機床上下料工藝需求方面擁有核心解決方案，桁架式、關(guān)節(jié)機器人等本體控制方案，根據(jù)機床實際特點，以內(nèi)、外部或輔助導(dǎo)軌等方式，利用先進(jìn)的控制算法包來使機械手/機器人精準(zhǔn)、安全、穩(wěn)定地完成抓取、上料、下料等作業(yè)流程，同時將節(jié)拍周期，動作周期方面大大縮短。
機床上下料控制：高精響應(yīng)，歷經(jīng)十年打磨，現(xiàn)場實用。
成立于2013年，從注塑到機床，長期為行業(yè)提供專業(yè)的運動控制解決方案，機床零部件加工，需要嚴(yán)格的精度要求，這對機器人/機械手取放過程中的穩(wěn)定性、精度性、安全性提出了較大的性能要求。完成不同條件下的苛刻作業(yè)，無疑需要這種量身研發(fā)的控制系統(tǒng)，在算法上進(jìn)行把關(guān)。
在機械本體運作的過程中，使用這樣的控制器可以有效降低高速運行狀態(tài)下的機械抖動程度以及幅度，在上下料精度上達(dá)標(biāo)。通過一系列先進(jìn)的機械設(shè)備商的應(yīng)用，朗宇芯機床上下料機械手控制系統(tǒng)精度可以達(dá)到0.02正負(fù)之間，誤差極其小，依靠高效的響應(yīng)性能，滿足了機械本體上下料作業(yè)，從而被大多數(shù)機床桁架機械手廠家青睞。
控制是關(guān)鍵，機床本身就是一套精密加工的高精度設(shè)備，即使給料加工的過程同樣也要考慮精度的問題，這也使得朗宇芯在機床上下料系統(tǒng)方面的改進(jìn)日復(fù)一興，不斷優(yōu)化提升，提高設(shè)備利用效率，保障安全可靠生產(chǎn)。
常見的機床上下料控制核心還包括，伺服系統(tǒng)、電機、導(dǎo)軌等，相互配合完成作業(yè) ，集成解決也是朗宇芯的一大優(yōu)勢，針對上下料機械手，不光是控制器部分，還有伺服部件系統(tǒng)、電機，算法等方面高度匹配，長效成本大大降低。
以機械加工換人的趨勢越來越緊迫，讓企業(yè)主感受到自動化產(chǎn)線的紅利，就越需要在新的時期改變思路，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，打造集自動化、智能化、數(shù)字化為一體產(chǎn)線，這是轉(zhuǎn)型的必要和迫切的需求。
